電鍍除油劑應用的價(jià)值體現：電鍍除油劑契合電鍍工藝生產(chǎn)工藝的需求，適合電鍍線(xiàn)體，操作方式簡(jiǎn)單，通過(guò)底涂的方法，噴涂于底材上，當然較嚴重的油污還是需要經(jīng)過(guò)對油污表面進(jìn)行擦拭，更好的分散油污，再?lài)娡侩婂兂蛣┖?，能夠獲得有效的覆蓋和流平效果，同時(shí)其具有能提升鍍層與底漆之間的附著(zhù)力。針對常規電鍍除油工藝的不足與缺陷，經(jīng)過(guò)實(shí)踐應用之后的電鍍除油劑在工藝上簡(jiǎn)化并適合真空鍍膜線(xiàn)體，同時(shí)除油gao效，不存在安全問(wèn)題，在排污方面屬于底涂型，不會(huì )形成污水，在提升電鍍良率方面有著(zhù)重要的意義。

鍍鋅層的生長(cháng)存在不確定性，實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，熱鍍鋅標準中規定的厚度是大量實(shí)驗后產(chǎn)生的經(jīng)驗值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因：

鋼材在出廠(chǎng)、存儲、運輸、加工過(guò)程中沾上油漆或礦物脂，焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，而又無(wú)脫脂工序，靠酸洗去除表面雜質(zhì)，造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是欠酸洗和夾線(xiàn)，或因酸洗濃度過(guò)高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不徹底，也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。

1.熱鍍純鋅鍍層(Z)hot‐dip zinc coating

熔融池金屬液體中的鋅含量應不小于99%。

熱鍍純鋅工藝可以生成不同尺寸的鋅花，鋅花影響表面感官，但不影響耐蝕性。

鍍鋅厚度是怎么計算出來(lái)的呢？鋅的密度是7.14 g/cm^3，折算成鍍鋅厚度與每平米重量的關(guān)系為：1μm≈7.14g/m2，比如單面鋅量厚度是50 μm（微米），即單面鍍鋅重量為50×7.14=357 g/m^2。